一、概述LWGY系列渦輪流量傳感器（以下簡(jiǎn)稱傳感器）基于力矩平衡原理，屬于速度式流量?jī)x表

一、概述

LWGY系列渦輪流量傳感器（以下簡(jiǎn)稱傳感器）基于力矩平衡原理，屬于速度式流量?jī)x表。傳感器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕巧、精度高、復(fù)現(xiàn)性好、反應(yīng)靈敏，安裝維護(hù)使用方便等特點(diǎn)，廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙等行業(yè)，是流量計(jì)量和節(jié)能的理想儀表。
傳感器與顯示儀表配套使用，適用于測(cè)量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且無(wú)纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進(jìn)行定量控制、超量報(bào)警等。選用本產(chǎn)品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境中使用。
傳感器適用于在工作溫度下粘度小于5×10-6m2/s的介質(zhì)，對(duì)于粘度大于5×10-6m2/s的液體，要對(duì)傳感器進(jìn)行實(shí)液標(biāo)定后使用。
如用戶需用特殊形式的傳感器，可協(xié)商訂貨，需防爆型傳感器時(shí)，在訂貨中加以說(shuō)明。
二、JM-LWGY基本型渦輪流量傳感器
2．1 結(jié)構(gòu)特征與工作原理
2．1．1 結(jié)構(gòu)特征
傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式，不僅保證精度，耐磨性能提高，而且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固以及拆裝方便等特點(diǎn)。
2．1．2 工作原理
流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號(hào)檢測(cè)器（由磁鋼和線圈組成）的磁場(chǎng)中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號(hào)，此信號(hào)經(jīng)過(guò)放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠(yuǎn)傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時(shí)流量或總量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量Q成正比，流量方程為：
式中：
f —— 脈沖頻率[Hz]
k —— 傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗(yàn)單給出。若以[1/L]為單位
Q —— 流體的瞬時(shí)流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]
3600 —— 換算系數(shù)
每臺(tái)傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫(xiě)在檢定證書(shū)中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量。
2．2 基本參數(shù)與技術(shù)性能
(1) 基本參數(shù)：見(jiàn)表（一）
表（一）
產(chǎn) 品 型 號(hào) 與 標(biāo) 記說(shuō) 明JM-LWGY□□□□□□□ 類(lèi)
型JM-LWGY基本型，+12V供電，脈沖輸出，高電平≥8V低電平≤0.8V
JM-LWGYA4～20mA兩線制電流輸出，遠(yuǎn)傳変送型
JM-LWGYB電池供電現(xiàn)場(chǎng)顯示型
JM-LWGYC現(xiàn)場(chǎng)顯示/4～20mA,脈沖輸出 兩線制電流輸出
公稱通徑44mm，普通渦輪流量范圍0.04～0.25m3/h
寬量程渦輪為0.04～0.4m3/h
66mm，普通渦輪流量范圍0.1～0.6m3/h
寬量程渦輪為0.06～0.6m3/h
1010mm，普通渦輪流量范圍0.2～1.2m3/h
寬量程渦輪為0.15～1.5m3/h
1515mm，普通渦輪流量范圍0.6～6m3/h
寬量程渦輪為0.4～8m3/h
2020mm 普通渦輪流量范圍0.8~8 m3/h
2525mm，普通渦輪流量范圍1～10m3/h
寬量程渦輪為0.5～10m3/h
4040mm，普通渦輪流量范圍2～20m3/h
寬量程渦輪為1～20m3/h
5050mm，普通渦輪流量范圍4～40m3/h
寬量程渦輪為2～40m3/h
8080mm，普通渦輪流量范圍10～100m3/h
寬量程渦輪為5～100m3/h
100100mm，普通渦輪流量范圍20～200m3/h
寬量程渦輪為10～200m3/h
150150mm，普通渦輪流量范圍30～300m3/h
寬量程渦輪為15～300m3/h
200200mm，普通渦輪流量范圍80～800m3/h
寬量程渦輪為40～800m3/h
防 爆無(wú)標(biāo)記，為非防爆型
B防爆型
精度
等級(jí)A精度0.5級(jí)
B精度0.2級(jí)
渦 輪
類(lèi) 型A寬量程渦輪
B普通渦輪
DN4—DN40口徑的傳感器為螺紋連接，工作壓力為6.3Mpa；
DN50—DN200口徑的傳感器為法蘭連接, 工作壓力為2.5Mpa；
DN4—DN10口徑的傳感器帶有前后直管段、過(guò)濾器。
DN15以上口徑的傳感器我公司可配套前后直管段。
DN25－DN40口徑的傳感器也可制作成法蘭連接，但需在訂貨時(shí)說(shuō)明。

(2) 介質(zhì)溫度：-20～＋120℃。
(3) 環(huán)境溫度：-20～＋55℃。
(4) 供電電源：電壓：12V±10%, 電流：≤10mA。
(5) 輸出電壓幅值：高電平≥8V，低電平≤0.8V。
(6) 傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達(dá)1000m。
2．3 安裝、使用和調(diào)整
2．3．1 安裝
傳感器的安裝方式根據(jù)規(guī)格不同，采用螺紋或法蘭連接，安裝方式見(jiàn)圖（一）、圖（二）、圖（三），安裝尺寸見(jiàn)表（二）。


1.過(guò)濾器 2.前直管段 3.葉輪 4.前置放大器 5.殼體 6.后直管段
整表結(jié)構(gòu)圖
1. 壓緊圈 2.螺栓4×14 3.墊圈 4.密封墊圈
5.鋼絲1Cr18Ni9Ti-0.8×2.5 6.過(guò)濾網(wǎng) 7.座
過(guò)濾器結(jié)構(gòu)圖
圖（一） JM-LWGY—4～10傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖
1. 殼體 2．前導(dǎo)向件 3．葉輪 4．后導(dǎo)向件 5．前置放大器
圖（二） JM-LWGY—15～40傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖
1. 球軸承 2．前導(dǎo)向件 3．漲圈 4．殼體
5．前置放大器 6．葉輪 7．軸承 8．軸
圖（三） JM-LWGY—50～200傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖
圖（四） 傳感器與顯示儀表接線示意圖
表（二）
公稱通徑（mm）L(mm)H(mm)GL
(mm)D(mm)d(mm)孔數(shù)
JM-LWGY-44295145G1/2195
JM-LWGY-66330145G1/2230
JM-LWGY-1010450165G1/2350
JM-LWGY-151575173G1
JM-LWGY-2525100180G5/4
JM-LWGY-4040140178G2
JM-LWGY-5050150252Ф125Ф184
JM-LWGY-8080200287Ф160Ф188
JM-LWGY-100100220322Ф180Ф188
JM-LWGY-150150300367Ф250Ф258
JM-LWGY-200200360415Ф295Ф2312
注意：
傳感器可水平、垂直安裝，垂直安裝時(shí)流體方向必須向上。液體應(yīng)充滿管道，不得有氣泡。安裝時(shí)，液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致。傳感器上游端至少應(yīng)有20倍公稱通徑長(zhǎng)度的直管段，下游端應(yīng)不少于5倍公稱通徑的直管段，其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔，無(wú)凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應(yīng)與相鄰管道軸心對(duì)準(zhǔn)，連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔。
傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界電場(chǎng)、磁場(chǎng)，必要時(shí)應(yīng)采取有效的屏蔽措施，以避免外來(lái)干擾。
為了檢修時(shí)不致影響液體的正常輸送，建議在傳感器的安裝處，安裝旁通管道。
傳感器露天安裝時(shí)，請(qǐng)做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線如圖四所示。
當(dāng)流體中含有雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)加裝過(guò)濾器，過(guò)濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質(zhì)情況而定，一般為20～60目。當(dāng)流體中混有游離氣體時(shí)，應(yīng)加裝消氣器。整個(gè)管道系統(tǒng)都應(yīng)良好密封。
用戶應(yīng)充分了解被測(cè)介質(zhì)的腐蝕情況，嚴(yán)防傳感器受腐蝕。
2．3．2 使用和調(diào)整
使用時(shí)，應(yīng)保持被測(cè)液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
傳感器在開(kāi)始使用時(shí)，應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體，然后再開(kāi)啟出口閥門(mén)，嚴(yán)禁傳感器處于無(wú)液體狀態(tài)時(shí)受到高速流體的沖擊。
傳感器的維護(hù)周期一般為半年。檢修清洗時(shí)，請(qǐng)注意勿損傷測(cè)量腔內(nèi)的零件，特別是葉輪。裝配時(shí)請(qǐng)看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。
傳感器不用時(shí)，應(yīng)清洗內(nèi)部液體，且在傳感器兩端加上防護(hù)套，防止塵垢進(jìn)入，然后置于干燥處保存。
配用時(shí)的過(guò)濾器應(yīng)定期清洗，不用時(shí)，應(yīng)清洗內(nèi)部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。
傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)（埋地時(shí)應(yīng)套上鐵管。）
在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無(wú)顯示，當(dāng)有顯示時(shí)再安裝傳感器。若無(wú)顯示，應(yīng)檢查有關(guān)各部分，排除故障。
三、JM-LWGYA型渦輪流量變送器
JM-LWGYA型渦輪流量變送器是在JM-LWGY基本型渦輪流量傳感器的基礎(chǔ)上增加了24VDC供電，4-20mA兩線制電流變送功能，特別適合于與顯示儀、工控機(jī)、DCS等計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)配合使用。
本變送器各口徑的流量測(cè)量范圍，傳感器結(jié)構(gòu)尺寸，安裝方法，維護(hù)等內(nèi)容請(qǐng)閱讀本說(shuō)明書(shū)第二部分“JM-LWGY基本型渦輪流 量傳感器”。
•流量計(jì)算公式：Q=I - 4QF
16
式中：Q——實(shí)際流量（m3/h）
QF——流量測(cè)量上限值，m3/h,見(jiàn)表（一）
I——電流輸出（mA）
•變送器供電電壓：24V,（12V—30V）
•供電電壓與負(fù)載電阻關(guān)系：RLMAX=U - 12-50
0.02
式中：RLMAX——負(fù)載電阻(Ω)
U——供電電壓(V)
•變送器接線：紅 線——24V+
黑(綠)線——0V

四、JM-LWGYB型渦輪流量傳感器
JM-LWGYB型現(xiàn)場(chǎng)顯示渦輪傳感器是在JM-LWGY基本型渦輪流量傳感器的基礎(chǔ)上，采用電池供電，增加了現(xiàn)場(chǎng)顯示功能。該流量計(jì)是采用的超低功耗單片微機(jī)技術(shù)研制的傳感器與顯示積算一體化的新型流量測(cè)量?jī)x表。與傳統(tǒng)的渦輪流量傳感器配二次儀表組成的測(cè)量系統(tǒng)相比，它具有體積小、重量輕、顯示讀數(shù)直觀、清晰、可靠性高、不受外界電源影響、抗雷擊、成套成本低等明顯優(yōu)點(diǎn)。可廣泛應(yīng)用于石油、化工、輕工、食品等行業(yè)的液體流量測(cè)量。本產(chǎn)品性能，達(dá)到國(guó)際同類(lèi)產(chǎn)品的水平。
本流量計(jì)各口徑的流量測(cè)量范圍，傳感器結(jié)構(gòu)尺寸，安裝方法，維護(hù)等內(nèi)容請(qǐng)閱讀本說(shuō)明書(shū)第二部分JM-LWGY基本型渦輪流量傳感器。
4．1 主要技術(shù)指標(biāo)
(1) 顯示方式：
雙排液晶顯示，方式如下：
L XXX.X 四位瞬時(shí)流量（m3/h）
XX.XXXXXX 八位累計(jì)流量（m3）
(2) 系統(tǒng)低功耗工作：一節(jié)3.3V10AH鋰電池可連續(xù)使用5年以上。
(3) 累計(jì)流量：自動(dòng)擴(kuò)大顯示精度，累計(jì)流量值可清零。
(4) 儀表系數(shù)：現(xiàn)場(chǎng)可置入。
(5) 掉電保護(hù)：儀表系數(shù)、累計(jì)流量值掉電保持十年不丟。
4．2 三點(diǎn)系數(shù)雙排液晶顯示儀置數(shù)方法：（工程師操作）
打開(kāi)儀表前蓋，同時(shí)按 鍵和F鍵，儀表進(jìn)入置數(shù)狀態(tài)，此時(shí)上排數(shù)字顯示1，表示此時(shí)可設(shè)置點(diǎn)的儀表系數(shù)。上排的后四位可設(shè)置對(duì)應(yīng)點(diǎn)的傳感器輸出脈沖頻率值，下排八位可設(shè)置該點(diǎn)的儀表系數(shù)值。
首先位閃爍,按鍵 ，該位加1至所需數(shù)值，按移位鍵 ，閃爍位右移，再用 鍵選擇該位數(shù)值…… 當(dāng)閃爍位移至位后，按 鍵，可重新置入該參數(shù)。儀表系數(shù)格式為XXXXXX.XX。
檢查無(wú)誤后按下F鍵，可進(jìn)入下一點(diǎn)儀表系數(shù)的設(shè)定，設(shè)置方法，格式同上。
設(shè)置完三點(diǎn)系數(shù)后繼續(xù)按F鍵，儀表進(jìn)入工作狀態(tài)，上排顯示四位瞬時(shí)流量，下排顯示八位累計(jì)流量。
在工作狀態(tài)下，按F鍵和 鍵，累計(jì)總量可清零。
注：使用三點(diǎn)儀表系數(shù)進(jìn)行流量傳感器的非線性修正需要用戶清楚的知道傳感器不同流量點(diǎn)（頻率點(diǎn)）對(duì)應(yīng)的儀表系數(shù)分別是多少,即F1——K1, F2——K2, F3——K3。
五、JM-LWGYC型渦輪流量變送器
5．1JM-LWGYC型渦輪流量變送器是在JM-LWGYB型渦輪流量傳感器的基礎(chǔ)上增加了24VDC供電，4-20mA兩線制電流變送功能，特別適合于與顯示儀、工控機(jī)、DCS等計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)配合使用。它同時(shí)具備現(xiàn)場(chǎng)顯示和遠(yuǎn)傳輸出的功能。
5．2設(shè)置儀表系數(shù)的操作方法參照“四、JM-LWGYB型渦輪流量傳感器”置數(shù)部分的說(shuō)明，不同之處如下：
5．2．1 三點(diǎn)系數(shù)雙排液晶顯示儀操作方法：（工程師操作）
打開(kāi)儀表前蓋，同時(shí)按下F鍵和 鍵，儀表進(jìn)入置數(shù)狀態(tài)。
此時(shí)上排數(shù)字為1，其余四位置入此點(diǎn)的傳感器頻率值，下排可置入此點(diǎn)儀表系數(shù)，儀表系數(shù)格式為XXXXXX.XX 。
首先位閃爍,按鍵 ，該位加1至所需數(shù)值，按移位鍵 ，閃爍位右移，再用鍵 選擇該位數(shù)值……， 當(dāng)閃爍位移至位后，按 鍵，可重新置入該參數(shù)；
檢查無(wú)誤后按下F鍵，可進(jìn)入下一組系數(shù)的設(shè)定，上排顯示2，其余同上；
檢查無(wú)誤后按下F鍵，可進(jìn)入下一組系數(shù)的設(shè)定，上排顯示3，其余同上；
如果繼續(xù)按F鍵，儀表設(shè)置第四個(gè)參數(shù)——滿度流量。此時(shí)下排置入20mA對(duì)應(yīng)的流量滿度值，比如4mm儀表對(duì)應(yīng)250L/h,此時(shí)就可置入250；如果置50則50L/h自動(dòng)對(duì)應(yīng)20mA。
設(shè)置完參數(shù)，檢查無(wú)誤后，同時(shí)按下F鍵則回到工作狀態(tài)，上排顯示五位瞬時(shí)流量，下排顯示八位累計(jì)流量。
在工作狀態(tài)下，同時(shí)按F鍵和 鍵，累計(jì)總量可清零。
儀表再出廠前均已調(diào)整好參數(shù)，一般不需要再調(diào)。
如果在正常使用條件下，輸出的遠(yuǎn)傳電流確實(shí)發(fā)現(xiàn)有的點(diǎn)與理論值相比超差，則按如下方法調(diào)整電路板上的可調(diào)電阻：打開(kāi)儀表前殼，拿出電路板，在最下一層電路板上有兩個(gè)可調(diào)電阻，其中調(diào)整V3可對(duì)4mA進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整V4可對(duì)20mA進(jìn)行調(diào)整，注意調(diào)整時(shí)不要調(diào)節(jié)幅度過(guò)大。調(diào)整好后原樣裝好。
5．3 變送器接線：
紅 線 —— 24V+
黑(綠)線 —— 0V
六、維修和常見(jiàn)故障
傳感器可能產(chǎn)生的一般故障及消除方法見(jiàn)表(三)，維護(hù)周期不應(yīng)超過(guò)半年。
表(三)
序號(hào)故障現(xiàn)象原因消除方法
1顯示儀對(duì)流量信號(hào)和檢驗(yàn)信號(hào)均無(wú)顯示1.電源未接通或給定電壓不對(duì)。
2. 顯示儀有故障。1.接通電源，按要求給定電壓。
2.檢修顯示儀表。
2顯示儀表對(duì)“校驗(yàn)”信號(hào)有顯示但對(duì)流量信號(hào)無(wú)顯示。1.傳感器與顯示儀間接線有誤，或有開(kāi)路，短路，接觸不良等故障。
2.放大器有故障或損壞。
3.轉(zhuǎn)換器（線圈）開(kāi)路或短路。
4.葉輪被卡住。
管道無(wú)流體流動(dòng)或堵塞。1.對(duì)照附圖四，檢查接線的正確 性和接線質(zhì)量。
2.維修或更換放大器。
3.維修或更換線圈。
4.清洗傳感器及管道。
開(kāi)通閥門(mén)或泵，清洗管道。
3顯示儀表工作不穩(wěn)；計(jì)量不正確。1.實(shí)際流量超出儀表的計(jì)量范圍或工作狀態(tài)不穩(wěn)定。
2.儀表系數(shù)K設(shè)置有誤。
3.傳感器內(nèi)掛上纖維等雜質(zhì)。
4.液體內(nèi)有氣泡存在。
5.傳感器旁有較強(qiáng)的電磁場(chǎng)干擾。
6.傳感器軸承及軸嚴(yán)重磨損。
7.傳感器電纜屏蔽層或其它接地導(dǎo)線與線路地線斷開(kāi)或接觸不良。
8. 顯示儀表故障。
1.使被測(cè)流量與傳感器的測(cè)量范圍相適應(yīng)，并穩(wěn)定流量。
2.使系數(shù)K設(shè)置正確。
3.清洗傳感器。
4.采取消氣措施，消除氣泡。
5.盡量遠(yuǎn)離干擾源或采取屏蔽措施。
6.更換”導(dǎo)向件“或“葉輪軸”。
7.對(duì)照附圖四，將線接好。
8.檢修顯示儀表。

用戶遵守說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行保管和使用的情況下，從制造廠發(fā)貨日起一年內(nèi)，傳感器因制造不良以至不能正常工作時(shí)，制造廠可免費(fèi)修理。

七、運(yùn)輸、貯存
7.1 傳感器應(yīng)裝入堅(jiān)固的木箱（小口徑儀表可用紙箱）內(nèi)，不允許在箱內(nèi)自由竄動(dòng)，在搬運(yùn)時(shí)小心輕放，不允許野蠻裝卸。
7.2 存放地點(diǎn)應(yīng)符合以下條件：
a.防雨防潮。
b.不受機(jī)械震動(dòng)或沖擊。
c.溫度范圍-20℃～+55℃。
d.相對(duì)濕度不大于80%.
e.環(huán)境中不含腐蝕性氣體。
八、開(kāi)箱注意事項(xiàng)
8.1 開(kāi)箱后，按裝箱單檢查文件和附件是否齊全。
裝箱文件有：使用說(shuō)明書(shū)一份
檢定證書(shū)一張
裝箱單一張。
8.2 觀察傳感器是否有因運(yùn)輸而產(chǎn)生損壞等現(xiàn)象，以便妥善處理。
8.3 望用戶妥善保存“檢定證書(shū)”切勿丟失，否則無(wú)法設(shè)定儀表系數(shù)！