| 產品名稱 | 可程式恒溫恒濕試驗箱 |
| 試樣限制 | 本試驗設備禁止：
易燃、易爆、易揮發性物質試樣的試驗或儲存
腐蝕性物質試樣的試驗或儲存
生物試樣的試驗或儲存
強電磁發射源試樣的試驗或儲存
放射性物質試樣的試驗或儲存
劇毒物質試樣的試驗或儲存
試驗或儲存過程中可能產生易燃、爆炸、揮發、劇毒、腐蝕及放射性物質的試樣的試驗或儲存 |
| 容積、尺寸和重量 |
| 型號 | ASR-T80 | ASR-T150 | ASR-T225 | ASR-T408 | ASR-T800 |
| 內箱尺寸W×H×D(cm) | 40×50×40 | 50×60×50 | 50×75×60 | 60×85×80 | 100×100×80 |
| 外箱尺寸W×H×D(cm)約 | 110×136×71 | 117×146×85 | 117×166×91 | 140×176×101 | 170×186×111 |
| 內箱容積(L) | 80 | 150 | 225 | 408 | 800 |
| 溫度范圍 | A:-20℃～150℃ B: -40℃～150℃ C: -60℃～150℃ D: -70℃～150℃ |
| 濕度范圍 | 20%～98%RH(10%～98%RH/5%～98%RH) |
| 溫濕度解析精度 | 0.1℃,0.1%RH |
| 溫濕度分布精度 | 2.0℃,3.0%RH |
| 溫濕度控制精度 | ±0.3℃；±2.5%RH |
| 升溫/降溫時間 | 約3.0℃/分鐘；約1.0℃/分鐘 |
| 保溫材質 | 耐高溫高密度氯基甲酸乙醋泡沫絕緣體材料 |
| 冷卻系統 | 氣冷式/單段壓縮機(-40℃) 氣冷式/雙段壓縮機(-40℃～-70℃) |
| 保護裝置 | 無熔絲開關、(壓縮機過載、冷媒高低壓、超濕度超溫)保護開關、保險絲故障警告系統 |
| 配件 | 記錄器(選購)、觀視窗、50mm測試孔、PL箱內燈、隔板、干濕球紗布 |
| 控制器 | 韓國TEMI880 |
| 電源 | 1φ 220V AC±10% 50/60Hz / 3φ 380V AC±10% 50/60Hz |
| 測試環境條件 | 環境溫度為+5~+28℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無試樣條件下 |
| 測試 方法 | GB/T 5170.2-2008 溫度試驗設備
GB/T 5170.5-2008 濕熱試驗設備 |
| 溫度 范圍 | -40℃～+150℃ |
| 濕度范圍 | 20%---98% 濕度 溫度（25至85度可做濕度） |
| 溫度波動度 | ≤0.5℃（注：如按GB/T5170.2-1996表示，波動度為≤±0.25℃） |
| 溫度 偏差 | ±2℃ |
| 溫度均勻度 | 小于等于±2℃ |
| 升溫 時間 | 3℃/min（平均升溫速率） |
| 降溫 時間 | 1℃/min（平均降溫速率） |
| 濕度范圍 （僅濕熱型） | （20～98）%RH（參照溫濕度可控制范圍圖，無有源濕、熱負載）
溫濕度可控制范圍圖 |
| 相對濕度偏差 （僅濕熱型） | ±2.0%RH |
| 滿足試驗方法 | GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低溫試驗方法 Ab
GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高溫試驗方法Bb
GJB150.4-1986 低溫試驗
GJB150.3-1986 高溫試驗 |
| | GB/T2423.3-2006(IEC60068-2-78:2007)恒定濕熱試驗方法Cab
GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005) 交變濕熱試驗方法Db
GJB150.9-1986 濕熱試驗（圖1、圖2）
（每立方米負載不大于35kg/m3鋼的熱容量，濕熱試驗時無有源濕、熱負載） |
| 結構特征 |
| 保溫圍護結構 | 1.外壁材料：優質沙面不銹鋼板
2.內壁材料：優質鏡面不銹鋼板 （密封條可耐高低溫范圍-100度----+300度，壽命10年）
3.箱體保溫材料：硬質聚氨酯泡沫+玻璃纖維 |
| 空氣調節通道A | 1. 采多翼離心式循壞風扇，加強軸心加耐高低溫之旋轉葉片鋁合金制成，以達強制對流。
2. FLOW THROW送風方式；水平擴散垂直熱交換弧形循環。
3. 可調式側吹出風口及護綱回風口。 |
| 試驗箱標準配置 | 1.觀察窗：透明電熱膜中空鋼化玻璃1個（位于門上）
2.引線孔：φ50mm 1個（位于箱體左側）
3.門上備室內照明燈(高效長壽節能燈)
4.移動腳輪：4個
5.樣品架：不銹鋼樣品架1層，掛鉤4個，承重(均布):25kg/層
（箱內樣品累計總承載不超過：100kg） |
| 門 | 單開鉸鏈門（面對箱體時，左鉸鏈，右把手），配觀察窗、照明燈、窗框/門框防凝露電熱裝置 |
| 控制面板 | 控制器顯示屏、電源開關及狀態指示燈 |
| 機械室 | 制冷機組、接水盤、排水孔
冷凝風機、冷凝器進風口、補給水箱 |
| 配電控制柜 | IO板、機床變壓器、鎮流器、中間繼電器、時間繼電器、固態繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險絲、空氣開關 |
| 加熱器 | 1.鎳鉻合金電熱絲式加熱器
2.加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態繼電器）
3.加熱器功率：12KW |
| 加濕器 （僅濕熱型） | 1.外置可拆卸鍋爐加濕方法
2.不銹鋼鎧裝加熱器
3.加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態繼電器）
4.水位控制裝置，加熱器防干燒裝置，沉淀物收集裝置，液位觀察窗
5.加濕器功率：2.5KW |
| 水路 （僅濕熱型） | 1.補給水箱50L，含高低水位指示，可拆卸清洗
2.高效電磁擠壓水泵，可連續運轉5000H
4.高低溫雙水位電子液位開關，可防止誤動作
5.缺水空焚超溫保護+超低水位保護+供水超時，確保設備安全運行 |
| 電源線孔及排水孔 | 位于箱體背面 |
| 制冷系統 |
| 工作方式A | 采用二級壓縮 |
| 制冷壓縮機 | 全封閉低噪音轉子式壓縮機 |
| 蒸發器 | 翅片管式換熱器（兼做除濕器） |
| 冷凝 器 | 風冷式：翅片管式換熱器。 |
| 節流裝置 | 膨脹閥+毛細管 |
| 板式熱交換器 （復疊式制冷系統采用） | 不銹鋼釬焊板式換熱器 |
| 制冷機控制方式 | 1.控制系統根據試驗條件自動調節制冷機運行節能工況
2.蒸發器制冷量由控制系統驅動電磁閥切換
3.壓縮機回氣冷卻回路 |
| 制 冷 劑 | R404a/R23（臭氧耗損指數均為0，R23為復疊式制冷系統采用） |
| 電氣控制系統 | |
| 控制器型號 | 韓國三元TEMI880 |
| 顯示器 | TEMI880：5英寸， |
| 運行方式 | 程序方式、定值方式 |
| 設定方式 | TEMI880中英文菜單（可自由選擇），觸摸屏方式輸入 |
| 程序容量 | TEMI880（觸摸式）
1.程序：大10組
2.段數：大120段
3.循環數：大可無限循環 |
| 設定范圍 | 溫度：根據設備的溫度工作范圍調整 |
| 分辨率 | 溫度：0.1℃；時間：1min; 濕度：0.1％RH(溫濕度試驗設備) |
| 輸入 | PT100白金熱電阻 |
| 控制方式 | 1.抗積分飽和PID
2.BTC平衡調溫控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制 (溫度試驗設備)
3.BTHC平衡調溫調濕控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制(溫濕度試驗設備) |
| 曲線記錄功能 | 具有帶電池保護的RAM，可保存設備的設定值、采樣值及采樣時刻的時間；大記錄時間為180天(當采樣周期為60S時) |
| 附屬功能 | 1.故障報警及原因、處理提示功能
2.斷電保護功能
3.上下限溫度保護功能
4.日歷定時功能(自動啟動及自動停止運行)
5.自診斷功能。 |
| 溫濕度測量 | 溫度：PT100白金熱電阻
濕度：干濕球溫度計法（僅濕熱型） |
| 濕熱系統供水（僅濕熱型） |
| 供水方式 | 水泵提升 |
| 供水裝置位置 | 正面抽屜式水箱 |
| 儲水箱容積 | 50L（手提式） |
| 供水水質要求 | 電阻率≥500Ω·m |
| 安全保護裝置 |
| 制冷系統 | 1.壓縮機過熱
2.壓縮機過流
3.壓縮機超壓
4.冷凝風機過熱 |
| 加濕系統（僅濕熱型） | 1.加濕熱管干燒
2.水位異常
3.供水超時 |
| 試驗箱 | 1.可調式超溫
2.空氣調節通道極限超溫
3.風機電機過熱 |
| 其它 | 1.總電源相序和缺相保護（三相式電源適用）
2.過載及短路保護
3.箱體多次開門造成制冷系統故障報警保護 |
| 其他配置 |
| 電源線纜 | 220V 4KW |
| 總電源開關 | NFB斷路器 |
| 運輸 | 試驗箱為整體式，整體運輸 |
| 使用條件 | 由用戶保證下列各項條件 |
| 安裝場地 | 1.地面平整，通風良好
2.設備周圍無強烈振動
3.設備周圍無強電磁場影響
4.設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵
5.設備周圍留有適當的使用及維護空間，如下圖所示： |
A：不小于60cm B：不小于120cm C：不小于60cm D: 不小于120cm |
| 環境條件 | 1.溫度：5℃～35℃
2.相對濕度：≤85%
3.氣壓：86kPa～106kPa |
| 自來水 （*配純水機的濕熱型設備） | 流量≥200kg/h，壓力0.1MPa～0.25MPa
自來水符合GB 5749-1985 生活飲用水衛生標準
注：純水機備DN15內螺紋接頭 |
