超聲波金屬點焊焊接機通過USB條碼存儲來記錄焊接件*參數；可存儲100,000條焊接結歷史錄；全VGA觸摸屏控制；四種頻率：20、30、35和40kHz；數字式振幅設置和振幅分段控制；焊接壓力分段控制；

德召尼克（Ger-Sonic）超聲波金屬點焊焊接機是新一代金屬焊接機,結構堅固，焊接厚度可達2~4毫米。其穩固與精密的設計適用于各種工作環境，操作安全穩固，自動校對功能，易維護，操作與更換工具上簡單，迅速和安全，結構簡單精密，操作安全性高，創新安裝系統減輕了設備重量，可與多臺機器通信，可保存100000條技術數據。

設備優點：

超焊部位剖面密實度更好，不易形成空洞

同種金屬不同種金屬之間均可以進行超聲焊接，與電氣焊相比耗費能量少得多

超焊是*、便捷、環保節能的電連接工藝

對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接

焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料

焊接無火花，接近冷焊機

焊接前準備需求極小，節省勞力

一個簡單的工序在1秒內結束

低成本投入和模具更換費用

輕巧的人體工學設計，持久的焊接力，兩片外殼

超聲波焊接電阻系數極低或近乎于零，導電性更好，提高使用耐久性

超聲波焊接點不會產生熱量聚集，導致局部溫度升高，形成金屬工件燒損等質量隱患

超聲波焊接內部受外界水分、灰塵、油氣等不良因素的影響極小，不易產生金屬件的銹蝕氧化等不良狀況，從而造成導電性能、信號傳輸性能的下降

超聲波焊接對于金屬工件，經過*使用不會因為焊接點內部銅絲銹蝕、氧化引起導電性能下降，造成功能失效

超聲焊接可以使材料的溫度效應降到很低，從而不使金屬結構變化，因此很適合電子領域中的焊接應用

超聲焊與電阻焊方法比較，模具壽命長，模具整修與替換時間少，而且易于實現自動化

超聲波金屬點焊焊接機工裝：

根據不同的焊接應用，焊頭材料分為鈦合金、合金鋼。鈦合金因為其高強度和低損耗的特性，是制作焊頭的適合材料；鋼制焊頭軔性較高，熱傳導佳，硬度高，耐磨耐用。

德召尼克（常州）焊接科技有限公司

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