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萬能材料試驗機在使用過程中有諸多需要注意的事項，涵蓋了試驗前、試驗中以及試驗后的各個環節，具體如下：

一、試驗前

設備檢查：檢查試驗機的外觀是否有損壞，各部件連接是否牢固，電源、線路是否正常。確保夾具、傳感器等關鍵部件無磨損、變形等問題，如有異常應及時更換或維修。

試樣準備：根據試驗要求，選取合適的試樣，并確保試樣的尺寸、形狀符合標準規定。例如，進行金屬拉伸試驗時，試樣的標距、直徑等尺寸需精確測量并記錄。同時，要保證試樣表面光滑，無明顯缺陷，以免影響試驗結果的準確性。

參數設置：根據試樣的材料類型、規格以及試驗目的，合理設置試驗機的參數，如試驗速度、加載范圍、測量精度等。不同材料的試驗速度要求不同，如金屬材料的拉伸試驗速度一般比塑料材料快，若速度設置不當，可能導致試驗結果與實際值偏差較大。

二、試驗中

安裝試樣：將試樣正確安裝在試驗機的夾具中，確保試樣安裝牢固，且受力方向與試驗機的加載方向一致。對于一些特殊試樣，可能需要使用特定的夾具或輔助裝置，以保證試驗過程中試樣的穩定性和受力均勻性。例如，在進行薄板材料的拉伸試驗時，需要使用專門的薄板夾具，防止試樣在夾具處發生滑移或變形。

觀察試驗過程：在試驗過程中，要密切觀察試驗機的運行狀態和試樣的變形情況。注意加載力的變化是否正常，是否有異常噪音或振動。若發現試樣出現偏心、滑移、斷裂等異常情況，應立即停止試驗，分析原因并采取相應的措施。例如，若發現試樣在加載過程中出現偏心，可能會導致試驗結果不準確，此時需要重新調整試樣的安裝位置。

記錄數據：及時、準確地記錄試驗過程中的各項數據，包括載荷、變形、位移等。同時，要注意數據的有效位數和精度，確保記錄的數據能夠真實反映試驗結果。有些試驗機可以自動記錄和保存數據，但仍需人工進行核對和確認，防止數據丟失或錯誤。

三、試驗后

清理設備：試驗結束后，及時清理試驗機上的試樣殘渣、油污等雜物，保持設備的清潔。對于使用過的夾具，要進行清洗和保養，防止生銹和腐蝕，以便下次使用。

關閉電源：關閉試驗機的電源，避免設備長時間通電造成能源浪費和設備老化。同時，關閉相關的控制軟件和計算機，保存好試驗數據，并按照規定的格式進行備份和存檔，以便后續查詢和分析。

分析結果：對試驗數據進行分析和處理，根據相關標準和規范，計算出材料的力學性能指標，如屈服強度、抗拉強度、彈性模量等。分析試驗結果是否符合預期，若結果異常，要查找原因，如試樣制備是否有問題、試驗參數設置是否合理等，必要時可重新進行試驗。