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TEA-225PF 快速溫變試驗箱 工業機器人核心部件測試

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快速溫變試驗箱 工業機器人核心部件測試主要用于評估產品在溫度急劇變化條件下的性能和可靠性。通過模擬實際使用中可能遭遇的溫度波動,可有效檢測產品是否會因熱脹冷縮產生物理傷害或化學變化,從而確認產品品質。從精密的集成電路到大型機械組件,都離不開它的檢測。

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快速溫變試驗箱 工業機器人核心部件測試

一、用途

主要用于評估產品在溫度急劇變化條件下的性能和可靠性。通過模擬實際使用中可能遭遇的溫度波動,可有效檢測產品是否會因熱脹冷縮產生物理傷害或化學變化,從而確認產品品質。從精密的集成電路到大型機械組件,都離不開它的檢測。
二、技術參數
  1. 溫度范圍:常見的溫度范圍為 -70℃ 至 150℃,可滿足絕大多數產品的測試需求。不同型號還可能有更細分的溫度區間可供選擇。

  1. 升降溫速率:具有出色的升降溫能力,降溫速率可達 10℃/min - 30℃/min,升溫速率可達 5℃/min - 15℃/min,遠超普通高低溫試驗箱,能快速實現大幅度的溫度變化。

  1. 溫度控制精度:溫度控制精度可達 ±0.5℃,均勻性 ≤ ±2℃,確保了測試環境的準確性和穩定性,使測試結果更具可靠性。

  1. 容積:設備容積根據型號不同,從 50L 到 1000L 不等,可適配不同尺寸的樣品進行測試。



快速溫變試驗箱 工業機器人核心部件測試

三、加濕系統

采用蒸汽加濕方式,內置不銹鋼加熱管和水位傳感器。工作時,電加熱管將水轉化為蒸汽,通過風道均勻送入箱內。水位傳感器實時監測水位,反饋給控制系統,從而精準調節蒸汽量,以維持設定的濕度。濕度控制范圍一般為 20% - 98% RH(部分高溫工況下濕度范圍會有所調整),滿足多種測試對濕度環境的要求。
四、工作原理
控制系統接收用戶設定的溫濕度參數后,利用 PID 算法對制冷、制熱、加濕、除濕系統進行協同調控。制冷系統利用壓縮機、蒸發器、冷凝器等部件,通過制冷劑的循環實現降溫;電加熱絲則負責升溫。在快速溫變過程中,循環風機促使箱內空氣強制流動,保證溫濕度均勻分布。傳感器實時采集箱內溫濕度數據,并反饋給控制系統,形成閉環調節,實現溫濕度的精準控制與快速穩定切換。
五、產品特點
  1. 快速溫變能力:能夠在短時間內實現大幅度的溫度變化,高效模擬實際環境中的溫度突變情況。

  1. 精準控溫:配備精密的溫度控制系統,確保溫度控制的高精度和穩定性。

  1. 多功能模式:具備恒溫、循環、快速溫變等多種功能模式,可滿足不同類型的測試需求。

  1. 可編程控制:用戶可通過編程設定詳細的測試參數和模式,實現自動化測試,并自動記錄數據,提高測試效率和可重復性。



六、風道系統

科學合理的風道設計,確保箱內空氣循環流暢。通過特定的出風口和回風口布局,搭配高性能的循環風機,使試驗箱內溫度均勻性得到極大提升,有效減少溫度死角,保證測試樣品處于均勻的溫度環境中,從而提高測試結果的準確性和一致性。
七、應用領域
  1. 電子行業:用于測試芯片、電路板、電子元器件等在溫變環境下的穩定性和可靠性。

  1. 汽車行業:驗證汽車電子元件、動力電池、發動機部件、傳感器、連接器等在高低溫沖擊下的性能和耐久性。

  1. 航空航天領域:檢測航空航天材料和設備在高空復雜溫度變化條件下的可靠性,確保其在環境中能正常工作。

  1. 化工材料領域:評估塑料、橡膠、涂料等化工材料在高低溫快速切換下的抗老化、抗裂性能,優化材料配方和生產工藝。


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