概述
該壓力變送器選用國際公司高精度，高穩定性壓力傳感器組件，經過高可靠性的放大電路及精密溫度補償，將被測介質的壓力轉換成4～20mADC、0～5VDC，0～10VDC及1～5VDC等標準電信號，高質量的傳感器、的封裝技術以及完善的裝配工藝確保了該產品的優異質量和性能。該產品有多種接口形式和多種引線方式，能夠限度的滿足客戶的需要，適用于各種測量控制設備的配套使用。
工作原理
當壓力信號作用于傳感器時，壓力傳感器將壓力信號轉換成電信號，經差分放大和輸出放大器放大，最后經V/A電壓電流轉換成與被測介質（液體）的液位壓力成線性對應關系的4-20mA標準電流輸出信號。
特點：
小體積、高性價比、高穩定性、高靈敏度
0～-0.1MPa至0～250MPa
應變片傳感器 擴散硅傳感器 陶瓷壓阻傳感器可選
不銹鋼結構
多種量程選擇、用戶調試方便
具有零點/滿量程可調的選購件
壓力類型：表壓、絕壓、真空
準確度：1.0級、0.5級、0.25級、0.1級
可選用小型一體化液晶顯示及帶開關量輸出的表頭
可采用激光打標,確保產品之可溯源性
應用：
液壓及氣動控制系統
液位測量與控制
石化、環保、空氣壓縮
電站運行巡檢、機車制動系統
熱電機組
輕工、機械、冶金
樓宇自控、恒壓供水
其它自動控制和檢測系統
工業過程檢測與控制
實驗室壓力校驗
技術參數：
測量介質 與304/316不銹鋼兼容的各種液體、氣體或蒸汽
測量范圍 表壓0～0.01MPa至0～250MPa 絕壓0～0.1MPa至0～250MPa 真空0～-0.1MPa
過載壓力 2倍滿量程或300MPa(取較小值)
輸出信號 4～20mADC(兩線制) 0～10VDC，0～5VDC，l～5VDC，1-10VDC(三線制)
供電電壓 9～36VDC(兩線制)，24±5VDC(三線制)
介質溫度 -30～+85℃
環境溫度 -20～+85℃
儲存溫度 -40～+90℃
相對濕度 ≤ 95％(40℃)
上升時間 ≤5毫秒可達90％FS
準 確 度 1.0級，0.5級，0.25級(包括非線性、重復性及遲滯在內的綜合誤差)
零點調節 輸出量程的±8％
量程調節 輸出量程的±20％
溫度漂移 ≤±0.05％FS／℃(溫度范圍-20～85℃，包括零點和量程的溫度影響)
溫度補償范圍 0～70℃
穩 定 性 典型：±0.1％FS／年 ：±0.2％FS／年
介質接觸材料 316不銹鋼/304不銹鋼
外殼材料 304或316不銹鋼
安裝方式 螺紋安裝
壓力連接 M20×1.5、M12×l、Gl／4、Gl／2陽螺紋等
電氣連接 四芯屏蔽電纜 (防護等級IP65) 航空插頭 DIN接頭
安裝使用
在安裝使用壓力變送器前應詳細閱讀產品樣本及使用說明書，安裝時壓力接口不能泄露，確保量程及接線正確。壓力傳感器及變送器的外殼一般需接地，信號電纜線不得與動力電纜混合鋪設，傳感器及變送器周圍應避免有強電磁干擾。傳感器及變送器在使用中應按行業規定進行周期檢定。
現場故障檢查施工現場出現的故障，絕大多數是由于壓力傳感器使用和安裝方法不當引起的，歸納起來有幾個方面。1．一次元件（孔板、遠傳測量接頭等）堵塞或安裝形式不對，取壓點不合理。 2．引壓管泄漏或堵塞，充液管里有殘存氣體或充氣管里有殘存液體，變送器過程法蘭中存有沉積物，形成測量死區。3．變送器接線不正確，電源電壓過高或過低，指示表頭與儀表接線端子連接處接觸不良。4．沒有嚴格按照技術要求安裝，安裝方式和現場環境不符合技術要求。
以上壓力傳感器及變送器出現的故障都會引起變送器輸出不正常或測量不準確，但經過細心檢查，嚴格按照技術要求使用和安裝，及時采取有效措施，問題都可以排除，對不能處理的故障，應將變送器送到實驗室或生產廠家做進一步檢查。
附加裝置安裝
(1)為了保證儀表不受被測介質侵蝕或粘度太大、結晶的影響，應加裝隔離裝置;
(2)為了保證儀表不受被測介質的急劇變化或脈動壓力的影響，加裝緩沖器。尤其在壓力劇增和壓力陡降，最容易使壓力儀表損壞報廢，甚至彈簧管崩裂，發生泄漏現象;
(3)為了保證儀表不受振動的影響，壓力儀表應加裝減振裝置及固定裝置;
(4)為了保證儀表不受被測介質高溫的影響，應加裝充滿液體的彎管裝置;
(5)專用的特殊儀表，嚴禁他用，也嚴禁在沒有特殊可靠的裝置上進行測量，更嚴禁用一般的壓力表作特殊介質的壓力測量;
(6)對于新購置的壓力檢測儀表，在安裝使用之前，一定要進行計量檢定，以防壓力儀表運輸途中震動、損壞或其它因素破壞準確度。
日常維護
1、檢查安裝孔的尺寸
2、保持安裝孔的清潔
3、選擇恰當的位置
4、仔細清潔；
5、保持干燥：
6、避免低溫干擾
7、防止壓力過載
8壓力變送器要求每周檢查一次，每個月檢驗一次，主要是清除儀器內的灰塵，對電器元件認真檢查，對輸出的電流值要經常校對，壓力變送器內部是弱電，一定要同外界強電隔開。
